Парковочное оборудование
Автомобильные подъёмники и лифты Лифты для мотоциклов и квадроциклов Поворотные платформы
Производство гидравлических подъёмников
Ножничные подъёмники Подъемник для склада Шахтный подъёмник Подъемник для магазина Грузовой подъемник четырехстоечный (колонный) Двухстоечные подъемники Производство грузовых мачтовых подъемников Типовые ножничные гидравлические подъёмники
Промышленная гидравлика
Гидравлические цилиндры Гидравлические станции Гидравлические прессы Монтажные подъёмные системы Испытательные стенды
Раздвижные террасы для бассейнов
Террасы для бассейнов с двумя платформами Террасы для бассейнов с одной платформой Террасы для бассейнов со складывающейся платформой

Метка: Гидравлический подъёмник

Трехножничный подъемник с системой торможения. Проект №24777

Предыдущий
Следующий

Данный гидравлический трехножничный подъемник отправится в Татарстан на производство гибкой упаковки и пленочных материалов.

Особенность подъемника — плавное опускание платформы благодаря встроенной системе торможения. Это обеспечивает безопасность и комфорт в эксплуатации. Для повышения устойчивости при работе на большой высоте подъемник оснащен направляющими роликами.

Дополнительно предусмотрен ремонтный люк, который обеспечивает удобный доступ к тормозному клапану для обслуживания и ремонта.

2250

1800

3800

2000

Ножничный подъемник с ручным гидравлическим насосом

Предыдущий
Следующий

Перед вами крайне интересный ножничный гидравлический подъемник. Оборудование будет поднимать дополнительный мост грузового автомобиля.

Отметим, что на подъемнике есть колеса и рукоять для перемещения, поворотный механизм с фиксацией верхней площадки, а также попутно-поперечное перемещение с помощью шарико-винтовой передачи. На раме предусмотрен ручной гидравлический насос для подъёма-опускания подъёмника.

1000

750

500

800

Подъемник от НПП «ГидроКуб» для автоматизации производства

Как правильное инженерное решение повышает эргономику рабочего места

Отовсюду только и слышно: автоматизация производства — ключ к повышению эффективности. Но что же это значит? Как ее внедрить?

Рассказываем понятно и доступно на примере кейса НПП «ГидроКуб». В автоматизации важны не только современные технологии, но и их качественная адаптация под реальные задачи вашего производства. Инженеры НПП «ГидроКуб» разработали гидравлический ножничный подъемник, который как раз помог оптимизировать работу производственной линии. Это оборудование отправилось в Нижегородскую область, где оно стало частью автоматизированного конвейера.

Инновации нужно адаптировать под задачи

Одна из ключевых задач подъемника в рамках автоматизации — обеспечить удобство работы сотрудников на производственной линии.

Процесс использования оборудования полностью интегрирован в производственную линию:

  1. Конвейер доставляет ящик с деталями на платформу.
  2. Платформа плавно поднимается на необходимую высоту, обеспечивая удобство извлечения деталей.
  3. По мере опустошения ящика платформа наклоняется, что упрощает доступ к оставшимся деталям. Это решение позволяет максимально упростить доступ к содержимому ящиков, когда деталей остается мало.

Каждый этап продуман до мелочей, чтобы обеспечить плавность работы и полное соответствие производственным требованиям заказчика.

Оборудование должно закрывать все потребности

Конструкция включает П-образную платформу размером 1300х1000 мм, которая специально разработана для обработки ящиков с деталями. В сложенном состоянии высота подъемника составляет всего 300 мм, что делает его компактным, а рабочий ход в 600 мм обеспечивает необходимую функциональность. Особенность оборудования — возможность наклона платформы на угол до 45 градусов.

Сами видите: такое инженерное решение на подъемнике не только повышает эргономику рабочего места, но и минимизирует физическую нагрузку на сотрудников.

1300

1000

600

1500

Эта разработка — больше, чем просто подъемник. Это часть комплексного подхода к автоматизации, где технологии работают на повышение производительности и создание удобных условий труда. Оборудование демонстрирует, как инновации могут решать задачи даже в самых сложных условиях, оставаясь при этом надежными и простыми в эксплуатации.

Для компании-заказчика это не просто очередной этап модернизации, а инвестиция в более эффективное и удобное производство. Подъемник от НПП «ГидроКуб» станет неотъемлемой частью их новой производственной линии, повышая уровень автоматизации и комфорт сотрудников.

Гидравлический ножничный подъемник с оптическими датчиками. Проект №26187

Предыдущий
Следующий

Данный гидравлический ножничный подъемник у нас заказало предприятие, производящее транспортную и потребительскую упаковку. Отправится оборудование в Московскую область. Гидравлический подъемник будет внедрен в автоматическую линию, соответственно, он подключен к автоматизации компании-заказчика.  

Оборудование будет опускать готовые стрейч-пленки до уровня, откуда их будут забирать рабочие предприятия. Как только на платформе оказывается продукция, оптические датчики реагируют, и подъёмник начинает движение вниз.

2500

1487

850

500

Гидравлический подъемник с наклонной П-образной платформой. Проект №25398

Предыдущий
Следующий

Этот гидравлический ножничный подъемник заказала компания, занимающаяся автоматизацией производства. Отправится оборудование в Нижегородскую область. Подъемник оснащен П-образной наклонной платформой размером 1300х1000 мм. В сложенном состоянии его высота составляет 300 мм, а рабочий ход — 600 мм. Платформа может наклоняться под углом 45 градусов.
Подъемник используется в линии конвейера: на платформу поступает ящик с деталями. Когда ящик оказывается над подъемником, он поднимается, и сотрудники начинают извлекать детали. Когда деталей в ящике остается мало, платформа наклоняется, облегчая доступ к оставшимся элементам.

1300

1000

600

1500

Универсальный подъёмник от НПП «ГидроКуб» для производства

Компактное решение для крупных задач: от производства до частных проектов

НПП «ГидроКуб» выпустил еще один универсальный ножничный гидравлический подъёмник, который отправился в Москву для поддержки одного из крупнейших производств дверной и оконной фурнитуры.

Почему наши клиенты так ценят небольшие подъемники? Все крайне просто! Наши подъёмники – больше, чем просто техника; это образец стремления к технологичности. Такое оборудование способно улучшить производственные процессы и сделать работу эффективнее на самых передовых предприятиях страны. И мало того — даже в частных домах!

Предыдущий
Следующий

Особенности и преимущества

Данный подъемник отличается компактными размерами и впечатляющей высотой подъема, что делает его востребованным для применения на различных предприятиях. Что особенно ценно — такое оборудование возможно быстро интегрировать в производственную линию.

Сморите сами. Характеристики впечатляющие!

3040

1580

3050

1000

Отметим, что аналогичные небольшие подъемники у НПП «ГидроКуб» также часто заказывают для погрузки и разгрузки небольших транспортных средств – таких как багги и квадроциклы. Благодаря удобным размерам и тому, что подъёмник можно легко перемещать без погрузчика, он отлично подходит для использования в частных домах. 

Предыдущий
Следующий

Всего НПП «ГидроКуб» предлагает 59 наименований типовых ножничных гидравлических подъёмников, которые различаются по типу грузоподъёмности и широте возможных применений. Наша продукция изготавливается по самым высоким стандартам качества, а гарантия на металлоконструкции составляет 36 месяцев, что является дополнительным показателем нашей уверенности в надёжности оборудования. Срок службы подъёмников превышает 30 лет, обеспечивая нашим клиентам надёжное и долговечное решение.

Время изготовления типовых подъёмников составляет 1,5–2 месяца, что позволяет в короткие сроки закрыть потребности наших клиентов в специализированном оборудовании. Подъёмники «ГидроКуб» легко интегрируются в существующие производственные линии, оптимизируя рабочие процессы и снижая затраты на транспортировку и перемещение грузов.

Использование гидравлических подъёмников от НПП «ГидроКуб» позволяет предприятиям существенно повысить производительность и минимизировать время на погрузочно-разгрузочные работы. А частные хозяйства получают удобство и простоту в использовании техники!

Ножничные подъёмники — важный элемент удобства, которые обеспечивают безопасное и эргономичное перемещение грузов на производстве и в частных домах.

Ножничный подъемник с ходом стола в 3 м. Проект №24567

Предыдущий
Следующий

Данный ножничный гидравлический подъемник отправится в Москву на одно из крупнейших российских производств дверной и оконной фурнитуры. Отметим, что такие подъемники пользуются популярностью именно из-за их небольших габаритов и внушительной высоту подъема, что делает их удобными и мобильными.

3040

1580

3050

1000

Стоечные гидравлические подъемники с автономной системой безопасности. Проект №19358/2

Предыдущий
Следующий

К НПП «ГидроКуб» обратился крупный мясокомбинат с заказом на изготовление трех подъемников. Оборудование должно было соответствовать строгим стандартам надежности и безопасности, а также выдерживать интенсивные нагрузки и обеспечивать бесперебойную работу в условиях круглосуточного производства.

 

Наши инженеры усовершенствовали проект, что позволило создать более безопасное и высокотехнологичное оборудование. Ключевым нововведением стало внедрение автономной системы безопасности, которая предотвращает аварийные ситуации, даже если основные системы управления подъемником выйдут из строя. Главный компонент этой системы — механизм инерционного барабана, который срабатывает при превышении допустимой скорости кабины. Когда скорость кабины превышает допустимую, система автоматически останавливает подъемник, используя инерцию барабана. Это полностью автономная механическая защита, которая не зависит от внешних источников энергии.

 

Кроме автономной системы торможения, подъемники были оборудованы датчиками контроля положения кабины. Эти датчики обеспечивают многоуровневую защиту и предотвращают несанкционированное использование подъемника. Датчики постоянно отслеживают текущее положение кабины в шахте и предотвращают движение подъемника, если внешние двери шахты не полностью закрыты. Внешние двери подъемной шахты автоматически блокируются, пока кабина не достигнет требуемого этажа, исключая возможность случайного доступа в шахту и травматизма среди сотрудников. В случае попытки взлома или форсирования дверей шахты во время движения подъемника система мгновенно блокирует работу подъемника и останавливает его.

4000

1400

3600

1000

Стоечный гидравлический подъемник с автономной системой безопасности. Проект №19358/1

Предыдущий
Следующий

НПП «ГидроКуб» давно сотрудничает с предприятием, обратившимся к нам с просьбой изготовить три подъемника.  Оборудование должно было соответствовать строгим стандартам надежности и безопасности, а также выдерживать интенсивные нагрузки и обеспечивать бесперебойную работу в условиях круглосуточного производства.

 

Проект подъемников для мясокомбината включал не только стандартные требования к оборудованию, но и внедрение ряда уникальных технических решений, которые значительно улучшили безопасность и функциональность подъемников. При этом наши инженеры усовершенствовали проект, что позволило создать более безопасное и высокотехнологичное оборудование.

 

Ключевым нововведением стало внедрение автономной системы безопасности, которая предотвращает аварийные ситуации, даже если основные системы управления подъемником выйдут из строя. Главный компонент этой системы — механизм инерционного барабана, который срабатывает при превышении допустимой скорости кабины. Когда скорость кабины превышает допустимую, система автоматически останавливает подъемник, используя инерцию барабана. Это полностью автономная механическая защита, которая не зависит от внешних источников энергии.

 

Кроме автономной системы торможения, подъемники были оборудованы датчиками контроля положения кабины. Эти датчики обеспечивают многоуровневую защиту и предотвращают несанкционированное использование подъемника. Датчики постоянно отслеживают текущее положение кабины в шахте и предотвращают движение подъемника, если внешние двери шахты не полностью закрыты. Внешние двери подъемной шахты автоматически блокируются, пока кабина не достигнет требуемого этажа, исключая возможность случайного доступа в шахту и травматизма среди сотрудников. В случае попытки взлома или форсирования дверей шахты во время движения подъемника система мгновенно блокирует работу подъемника и останавливает его.

2300

2200

3900

1000

Инновационные подъемники для мясокомбината от НПП «ГидроКуб»

Как автономные системы и высокие стандарты надежности трансформируют производственные процессы на предприятиях пищевой отрасли

Может ли обычный подъемник изменить работу целого завода? Компания «ГидроКуб» нашла ответ на этот вопрос! Наш инновационный подъемник для мясокомбината уже доказывает свою эффективность.
Коммерческий директор Андрей Банников рассказал, как появился этот проект и что делает его по-настоящему особенным.

История сотрудничества

НПП «ГидроКуб» давно сотрудничает с предприятием, обратившимся к нам за этим заказом.  Наша компания уже не раз изготавливала оборудование для мясокомбината, и этот заказ стал продолжением долгосрочного партнерства. Как отмечает Андрей Банников, «это наш постоянный заказчик, с которым у нас сложились хорошие отношения».


В этот раз клиенту требовались три подъемника, которые должны были соответствовать строгим стандартам надежности и безопасности. Оборудование должно было выдерживать интенсивные нагрузки и обеспечивать бесперебойную работу в условиях круглосуточного производства. Эти требования стали отправной точкой для начала разработки проекта.

Проект подъемников для мясокомбината включал не только стандартные требования к оборудованию, но и внедрение ряда уникальных технических решений, которые значительно улучшили безопасность и функциональность подъемников.

  • Надежность при круглосуточной эксплуатации;

  • Способность выдерживать постоянные интенсивные нагрузки;

  • Соответствие строгим нормам безопасности;

  • Простота в обслуживании и долговечность.

Однако компании «ГидроКуб» мало одних лишь базовых требований. Наши инженеры усовершенствовали проект, что позволило создать более безопасное и высокотехнологичное оборудование.

Автономная система безопасности

Ключевым нововведением стало внедрение автономной системы безопасности, которая предотвращает аварийные ситуации, даже если основные системы управления подъемником выйдут из строя. Главный компонент этой системы — механизм инерционного барабана, который срабатывает при превышении допустимой скорости кабины.

Инженер, реализовавший проект, подробно рассказал о ее работе: «Когда скорость кабины превышает допустимую, система автоматически останавливает подъемник, используя инерцию барабана. Это полностью автономная механическая защита, которая не зависит от внешних источников энергии». Данное нововведение позволило значительно повысить уровень безопасности на производстве, обеспечив защиту персонала от аварийных ситуаций.

Датчики контроля положения и блокировка шахты

Кроме автономной системы торможения, подъемники были оборудованы датчиками контроля положения кабины. Эти датчики обеспечивают многоуровневую защиту и предотвращают несанкционированное использование подъемника.

Датчики постоянно отслеживают текущее положение кабины в шахте и предотвращают движение подъемника, если внешние двери шахты не полностью закрыты. Внешние двери подъемной шахты автоматически блокируются, пока кабина не достигнет требуемого этажа, исключая возможность случайного доступа в шахту и травматизма среди сотрудников. В случае попытки взлома или форсирования дверей шахты во время движения подъемника система мгновенно блокирует работу подъемника и останавливает его.

Эта технология делает подъемник безопасным даже при человеческом факторе или случайных ошибках, предотвращая любые аварии, связанные с открытием дверей во время работы подъемного механизма.

Преимущества

Обновленный подъемник значительно улучшил производственные процессы на мясокомбинате. Основное преимущество – повышенная безопасность и надежность оборудования. Как подчеркнул Андрей Банников, автоматическая система остановки подъемников не только минимизирует риск аварий, но и обеспечивает бесперебойную работу оборудования.

«Это особенно важно на предприятиях, таких как мясокомбинаты, где непрерывность производственных циклов – ключевой фактор», – отметил Андрей Банников. Благодаря внедренным улучшениям, оборудование способно выдерживать высокие нагрузки и работать без длительных простоев, что положительно сказалось на эффективности всего производственного процесса.