Гидравлическое подъемное оборудование – это то, без чего сложно представить себе современное производство. Разнообразные гидравлические подъемники (ножничные, консольные и др.) широко используются в строительстве, логистике, автомобильном бизнесе, пищевой промышленности и в других сферах.
Гидравлический подъемник может значительно повысить скорость приемки грузов на складе, а поворотный стол, встроенный в конвейерную ленту, сократит время упаковки изделий.
Вид необходимого подъемника будет зависеть от сферы его применения, целей использования и места установки. Ножничные подъемники состоят из нижнего основания с размещённым на нём ножничным механизмом с цилиндрами, на котором закреплена платформа. Консольные (мачтовые) подъемники перемещают не самые тяжелые грузы на высоту консоли.
При выборе подъемника важно учитывать место, где он будет установлен: ножничный подъемник зачастую требуется установить в приямок, а менее громоздкие консольные (мачтовые) подъемники можно установить только у несущей стены (при этом у них остается лишь 3 рабочих стороны).
Если подъемник будет использоваться на улице, возможно, для защиты ножниц от непогоды и попадания мусора, понадобится специальная гофра. Главный вопрос – для чего именно используется подъемник. От этого будут зависеть его основные характеристики:
- грузоподъемность (варьируется от 200 кг до 100 тонн);
- высота подъема (может достигать 15 м);
- длина и ширина платформы;
- высота в сложенном состоянии;
- количество ножниц для ножничного подъёмника;
- количество мачт для консольного подъёмника.
В зависимости от цели использования подъемника могут понадобиться дополнительные аксессуары или опции: наличие рифленого покрытия, защита от скатывания груза, подставка для погрузки или поворотная платформа.
Важно подумать о том, как вы планируете управлять подъемником. Где будет расположен шкаф управления? Понадобятся ли вам дополнительные пульты управления? Сколько остановок должен будет делать подъемник?
При выборе компании, у которой вы собираетесь приобрести подъемник, стоит изучить фотографии готовых изделий и обратить пристальное внимание на мелкие детали. Во-первых, сварочные швы должны быть ровными и аккуратными.
Во-вторых, оборудование должно быть качественно покрашено. Как правило, покраска оборудования происходит в специальной камере с соблюдением всех технологических процессов (неправильная покраска может привести к коррозии).
Стоит оценить внешний вид не только самого подъемного стола, но и другого оборудования. Так, бак для рабочей жидкости гидравлической станции должен быть выполнен из металла. Многие производители экономят и ставят пластиковые, но такие гидростанции не выдерживают напряженной работы и считаются ненадежными.
Элементы крепления гидроцилиндров должны быть массивными.
Шкаф управления должен быть защищен от постороннего воздействия специальным ключом.
Все это общие рекомендации. При выборе именно ножничного подъемника следует учитывать еще некоторые моменты. Торцы ножниц должны быть закрыты (это придает дополнительную жесткость конструкции).
Оси – самое уязвимое место в конструкции подъемника. Хорошо, если оси будут иметь сменные втулки скольжения с тавотницами (масленками) — это продлит срок их службы. Во втулках не должен «болтаться» палец. Сменные втулки изготавливаются из различных материалов: бронзы, стали, капролона. Наиболее надежным материалом считается римамид — высокопрочный полимер. Он в 7,5 раз легче бронзы, обладает низким коэффициентом трения, что позволяет увеличить КПД, срок работы и снизить риск выхода узла из строя.
Оси – самое уязвимое место в конструкции подъемника. Хорошо, если оси будут иметь сменные втулки скольжения с тавотницами (масленками) — это продлит срок их службы. Во втулках не должен «болтаться» палец. Сменные втулки изготавливаются из различных материалов: бронзы, стали, капролона. Наиболее надежным материалом считается римамид — высокопрочный полимер. Он в 7,5 раз легче бронзы, обладает низким коэффициентом трения, что позволяет увеличить КПД, срок работы и снизить риск выхода узла из строя.
Оси – самое уязвимое место в конструкции подъемника. Хорошо, если оси будут иметь сменные втулки скольжения с тавотницами (масленками) — это продлит срок их службы. Во втулках не должен «болтаться» палец. Сменные втулки изготавливаются из различных материалов: бронзы, стали, капролона. Наиболее надежным материалом считается римамид — высокопрочный полимер. Он в 7,5 раз легче бронзы, обладает низким коэффициентом трения, что позволяет увеличить КПД, срок работы и снизить риск выхода узла из строя.