Выбираем гидравлический пресс

Гидравлический пресс – устройство совершенно незаменимое для многих сфер технических работ: для металлургической промышленности и для станций технического обслуживания, для обработки вторсырья и для автомастерских, для производства столярных, строительных и клееных балок и брусьев.

Штамповка, выдавливание, опрессовка, резка, гибка заготовок, пробивка отверстий, отжим масла и сока – именно для этих процессов используют гидравлические прессы.   

 

 

Закон Паскаля

 

В основе работы гидравлических прессов лежит закон Паскаля: давление, производимое на жидкость, передаётся в любую точку без изменений, то есть: F1/S1=F2/S2, откуда F2/F1=S2/S1.

 

Сила F2 во столько же больше силы F1, во сколько раз площадь большего поршня больше площади малого.

Как работает гидростанция?

Благодаря своей востребованности гидропрессы широко представлены как на отечественном, так и на зарубежном рынке. Однако большой выбор устройств может стать для потенциального покупателя проблемой. Как выбрать гидравлический пресс? На какие характеристики стоит обратить внимание?

 

В этой статье мы поделимся секретом выбора хорошего гидропресса и расскажем, на какие детали важно обратить внимание, чтобы приобрести качественный станок.    

 

Несмотря на единый принцип работы, гидропрессы отличаются друг от друга. Различия устройств обусловлены стоящими перед ними задачами. 

 

Типы управления

 

Первые отличия мы можем обнаружить уже в типах управления станками. Для удобства выделим ручной и электрический типы управления. 

 

Электрический тип

 

Электрический тип более технологичен. Он позволяет использовать широкий спектр дополнительной оснастки. Такие станки гибки в переналадке, их возможно модернизировать и интегрировать в развивающееся производство.

Ручной тип

 

Ручной тип управления характеризует безопасность в работе со станком, ведь оператор полностью контролирует движение пресса. Однако функционал такого аппарата куда беднее, нежели у его технологичного аналога. Да и правильно настроенный техпроцесс на устройстве с электрическим типом управления решает вопрос безопасности.

Горизонтальные и вертикальные прессы

 

Гидравлические цилиндры в прессах могут располагаться горизонтально и вертикально. 

Горизонтальные гидравлические прессы чаще всего применяют для обработки вторсырья или в металлургической промышленности.  

 

Вертикальные прессы используют в отрасли бумажного производства, в автомобилестроении, на деревообрабатывающих предприятиях и на заводах, специализирующихся на металлообработке.

Конструкция

Конструкция устройства тоже играет немаловажную роль. Широко распространены рамочные и колонные машины. 

 

 

Рамочные гидропрессы

 

Рамочные гидропрессы можно условно поделить на две категории: закрытые и открытые. Машины с открытой рамой позволяют работать с нестандартными деталями, а рама закрытого типа используется для опрессовки заготовок маленького размера с небольшим сечением. Некоторые прогрессивные модели позволяют перемещать силовой цилиндр по верхней балке. Но в более простых прессах цилиндр надёжно зафиксирован в центре.

Колонные гидропрессы

 

В колонных гидравлических прессах цилиндры перемещаются по направляющим колоннам. В станках с усилием до 60 тонн обычно используется станина на двух колоннах, а в моделях, обладающих большей мощностью, применяются четыре колонны. 

Секреты выбора гидравлического пресса

 

Чтобы грамотно выбрать гидропресс, нужно чётко понимать, какого типа детали и заготовки ему предстоит обрабатывать. Необходимо подобрать гидравлический пресс с подходящим для вашей работы давлением. Ведь для тяжёлой промышленности явно не подойдёт станок с усилием в пять тонн, а для частных нужд усилие пресса в сто тонн, очевидно, будет избыточным. 

 

Не менее важно знать расстояние между исполнительным механизмом (пробивкой, плитой, матрицей и т.д.) и рабочей платформой. От этого напрямую зависит, заготовки какого размера машина сможет обрабатывать.  

 

При выборе станка, впрочем, стоит обратить внимание и на другие характеристики устройства. 

 

Надёжность станины. Аккуратно заделанные швы и прочность материала, из которого изготовлен каркас, напрямую связаны с долговечностью станка. Некачественные материалы и плохо запаянные швы приведут к скорой поломке пресса.

Хромирование штока гидроцилиндра. Оно влияет на длительность эксплуатации машины, защищая аппарат от коррозии.

Автоматическое возвращение исполнительного механизма в исходное положение. Эта характеристика позволяет уменьшить время между операциями и повышает удобство эксплуатации станка. Однако, если техпроцесс не предполагает предотвращение травмоопасных ситуаций, эта автоматизация делает работу со станком небезопасной.  

 

Механизм перемещения стола. Он понадобится для работы с большими деталями. С его помощью удастся отрегулировать рабочий стол при работе с крупногабаритными заготовками.  

 

Точный манометр.  Манометр позволяет оценить усилие пресса. Отдать предпочтение следует глицеринонаполненному измерителю, так как он способен поглощать вибрации.     

 

Предохранительный клапан. Его наличие чрезвычайно важно. В случае превышения расчётного сопротивления детали или оснастки, клапан стравливает избыток давления, чтобы не допустить перегрузки. Это делает работу со станком более безопасной.

Подвижность цилиндра и стола. При работе с нестандартными деталями на эту характеристику стоит обратить пристальное внимание. Возможно ли перемещать цилиндр и стол? От этого зависит возможность обрабатывать нетиповые заготовки. 

Как мы уже упоминали, гидравлические прессы производят как отечественные, так и зарубежные компании. Выбрать качественный станок на таком широком рынке не так уж и просто. Кроме того, подходящей именно вам машины, со всеми необходимыми настройками и характеристиками, у производителей может просто не быть. Поэтому есть смысл обратить внимание на компании, которые работают с индивидуальными заказами по техническому заданию. Но как найти достойную компанию?

 

Важно, чтобы у выбранной компании были собственное производство и конструкторское бюро. Завод-производитель, как правило, тщательно контролирует качество продукции, ведь он несёт за неё ответственность. А инженеры из конструкторского бюро помогут вам подобрать решение для конкретно вашей задачи. 

 

Чтобы оценить организацию на надёжность, стоит изучить фотографии с производства. Оборудованный цех и сотрудники в спецодежде свидетельствуют, что высокие стандарты производства для компании не пустой звук. Наличие станков ЧПУ у производителя тоже говорит в его пользу. Ведь такие аппараты способны обрабатывать даже самые небольшие детали с высокой точностью, что положительно сказывается на качестве продукции. 

Стоит проверить выбранную вами компанию через СБИС и СПАРК. Узнайте, сколько лет организация существует на рынке, много ли у неё было судебных тяжб, не минимальный ли у предприятия уставной капитал. Выгодным отличием станет участие компании в профильных сообществах, например в машиностроительном кластере, и поручительство госорганов, благодарности от министерств.

 

Используя перечисленные выше простые секреты, вам без проблем удастся найти или заказать гидравлический станок, соответствующий вашим нуждам.

Секреты выбора автомобильного подъемника

Автомобильный лифт — это оборудование, позволяющее существенно ускорить и упростить перемещение автомобиля между этажами. Кроме того, автомобильный подъемник помогает сэкономить полезное пространство и обеспечить сохранность машины. Используются подъемники как в дилерских автоцентрах и многоуровневых паркингах, так и в частных подземных гаражах.

 

Сегодня производители предлагают множество вариантов автомобильных лифтов, поэтому выбрать подходящий подъемник достаточно сложно. Первое, что нужно сделать — определиться с основными характеристиками:

 

  • — грузоподъемностью (зависит от массы автомобиля);
  • — высотой подъема;
  • — длиной и шириной платформы (зависят от габаритов автомобиля).

 

Дополнительные опции

 

Также стоит подумать, понадобятся ли какие-либо дополнительные опции.

 

Крыша

 

К примеру,крыша — на нее можно будет поставить второй автомобиль.

Поворотная платформа

 

Поворотная платформа поможет упростить процесс парковки. 

Светозвуковая индикация

 

Светодиодные ленты/сигнальные светофоры/подсветка/светозвуковая индикация сигнализируют о неправильном положении автомобиля.

Противооткаты

 

Благодаря противооткатам автомобиль не начнет произвольное движение, если водитель забыл поставить его на ручник. 

Датчики присутствия

 

Датчики присутствия не дадут подъемнику опуститься, пока под платформой находится человек или какой-либо предмет.

Резиновое покрытие

 

Резиновое покрытие площадки служит для улучшения сцепления с шинами автомобиля.

Важно отметить, что существует два основных типа конструкции автомобильных подъемников: ножничный и стоечный.

 

Ножничный подъемник

 

Автомобиль размещается на грузовой платформе, а подъем осуществляется с помощью рычагов. Эти рычаги приводятся в действие гидравлическими цилиндрами. Ножничные автомобильные лифты способны поднимать грузы весом до 20 тонн на высоту до 6 метров.

 

Стоит учесть, что для установки такой системы существуют определенные требования к помещению: пол должен быть пригодным для того, чтобы в нем можно было сделать обязательный для ножничной конструкции приямок.

 

Важный момент: чем больше желаемая высота подъема, тем длиннее сама платформа или глубже приямок. Поэтому, если вы планируете поднимать автомобиль на высоту более 6 метров, лучше рассматривать стоечные автомобильные лифты.

 

 Стоечный подъемник

 

Такой лифт представляет собой грузовую платформу для автомобиля с двумя или четырьмя стойками для осуществления подъема. У четырехстоечных автомобильных подъемников есть ряд преимуществ: они не требуют создания глубокого приямка, отличаются внушительной грузоподъемностью (до 20 тонн) и высотой подъема (до 20 метров). Однако стоимость этого подъемника будет несколько выше, чем стоимость аналогичного ножничного.


Еще один вид автомобильных лифтов — двухстоечные подъемники. Они представляют собой две стойки-консоли и грузовую платформу. В отличие от четырехстоечных, такие подъемники дешевле и проще в монтаже. Они также предназначены для подъема машин на внушительную высоту до 20 метров. Единственный нюанс — стойки такого подъемника, как правило, крепятся к несущим стенам.

На что обратить внимание

 

На этапе заказа лифта важно не прогадать и с производителем. Стоит изучить фотографии уже реализованных компанией проектов и обратить пристальное внимание на мелкие детали. От мелочей зависит качество, надежность и долговечность оборудования.

Во-первых, сварные швы должны быть ровными и аккуратными.

Во-вторых, оборудование должно быть качественно покрашено. Когда конструкция уже изготовлена, она должна пройти механическую обработку: очистку металла, обезжиривание перед покраской и саму покраску.  Как правило, покраска оборудования происходит в специальной камере с соблюдением всех технологических процессов, а вот неправильная покраска может привести к коррозии.

В-третьих, стоит оценить внешний вид не только самой металлоконструкции, но и других элементов подъемника. Так, лучше, если бак для рабочей жидкости гидравлической станции будет выполнен из металла.

Все это общие рекомендации. При выборе именно ножничного подъемника следует учитывать еще некоторые моменты. Торцы ножниц должны быть закрыты (это придает дополнительную жесткость конструкции и не дает мусору и влаге попадать внутрь ножниц).

Оси – самое уязвимое место в конструкции подъемника. Хорошо, если оси будут иметь сменные втулки скольжения с тавотницами (масленками) — это продлит срок их службы. Во втулках не должен «болтаться» палец. Сменные втулки изготавливаются из различных материалов: бронзы, стали, капролона. Наиболее надежным материалом считается римамид — высокопрочный полимер. Он в 7,5 раз легче бронзы, обладает низким коэффициентом трения, что позволяет увеличить КПД, срок работы и снизить риск выхода узла из строя.

Важные моменты — это наличие у компании конструкторского бюро и собственного производства. Инженеры могут подобрать решение для конкретной цели, а завод-производитель, в отличие от перекупщика, тщательно контролирует качество выпускаемой продукции.

 

Нелишним будет изучить и фотографии производства. Хорошо, если на фотографиях теплый, оборудованный цех, где сотрудники работают в подходящей спецодежде. Огромный плюс — это наличие станков с ЧПУ (они способны обрабатывать любые, даже самые мелкие детали, с высочайшей точностью, позволяют оптимизировать производство и повысить качество выпускаемых изделий).

Необходимо обратить внимание и на саму компанию, у которой вы собираетесь заказать подъемник. Проверить ее через СБИС, СПАРК: посмотреть, сколько лет на рынке, много ли судебных тяжб, не минимальный ли уставный капитал. Плюсом будет участие компании в различных профильных сообществах, например, в машиностроительном кластере, а также поручительство госорганов, к примеру, благодарности от министерств.

Как выбрать гидравлический подъемник?

Гидравлическое подъемное оборудование – это то, без чего сложно представить себе современное производство. Разнообразные гидравлические подъемники (ножничные, консольные и др.) широко используются в строительстве, логистике, автомобильном бизнесе, пищевой промышленности и в других сферах.

 

Гидравлический подъемник может значительно повысить скорость приемки грузов на складе, а поворотный стол, встроенный в конвейерную ленту, сократит время упаковки изделий.

 

Вид необходимого подъемника будет зависеть от сферы его применения, целей использования и места установки. Ножничные подъемники состоят из нижнего основания с размещённым на нём ножничным механизмом с цилиндрами, на котором закреплена платформа. Консольные (мачтовые) подъемники перемещают не самые тяжелые грузы на высоту консоли.

 

При выборе подъемника важно учитывать место, где он будет установлен: ножничный подъемник зачастую требуется установить в приямок, а менее громоздкие консольные (мачтовые) подъемники можно установить только у несущей стены (при этом у них остается лишь 3 рабочих стороны).

 

Если подъемник будет использоваться на улице, возможно, для защиты ножниц от непогоды и попадания мусора, понадобится специальная гофра.  Главный вопрос – для чего именно используется подъемник. От этого будут зависеть его основные характеристики:

  •  
  • — грузоподъемность (варьируется от 200 кг до 100 тонн);
  • — высота подъема (может достигать 15 м); 
  • — длина и ширина платформы;
  • — высота в сложенном состоянии;
  • — количество ножниц для ножничного подъёмника;
  • — количество мачт для консольного подъёмника.

 

В зависимости от цели использования подъемника могут понадобиться дополнительные аксессуары или опции: наличие рифленого покрытия, защита от скатывания груза, подставка для погрузки или поворотная платформа.

Важно подумать о том, как вы планируете управлять подъемником. Где будет расположен шкаф управления? Понадобятся ли вам дополнительные пульты управления? Сколько остановок должен будет делать подъемник?

 

При выборе компании, у которой вы собираетесь приобрести подъемник, стоит изучить фотографии готовых изделий и обратить пристальное внимание на мелкие детали. Во-первых, сварочные швы должны быть ровными и аккуратными.

Во-вторых, оборудование должно быть качественно покрашено. Как правило, покраска оборудования происходит в специальной камере с соблюдением всех технологических процессов (неправильная покраска может привести к коррозии).

Стоит оценить внешний вид не только самого подъемного стола, но и другого оборудования. Так, бак для рабочей жидкости гидравлической станции должен быть выполнен из металла. Многие производители экономят и ставят пластиковые, но такие гидростанции не выдерживают напряженной работы и считаются ненадежными.

Элементы крепления гидроцилиндров должны быть массивными.

 
 

Шкаф управления должен быть защищен от постороннего воздействия специальным ключом.

Все это общие рекомендации. При выборе именно ножничного подъемника следует учитывать еще некоторые моменты. Торцы ножниц должны быть закрыты (это придает дополнительную жесткость конструкции).

Оси – самое уязвимое место в конструкции подъемника. Хорошо, если оси будут иметь сменные втулки скольжения с тавотницами (масленками) — это продлит срок их службы. Во втулках не должен «болтаться» палец. Сменные втулки изготавливаются из различных материалов: бронзы, стали, капролона. Наиболее надежным материалом считается римамид — высокопрочный полимер. Он в 7,5 раз легче бронзы, обладает низким коэффициентом трения, что позволяет увеличить КПД, срок работы и снизить риск выхода узла из строя.

Гидроцилиндр с магнитострикционным датчиком

Гидроцилиндры являются неотъемлемой частью для ряда устройств, которые используются в различных сферах деятельности. Они бывают разных видов и могут классифицироваться по нескольким критериям. Однако в данной статье мы будем рассказывать не о видах и предназначении гидравлических цилиндров, а о том, какие дополнительные опции предлагаются для них, и какие преимущества эти опции могут давать.

Развитие технологий не стоит на месте, и с каждым годом появляется все больше возможностей и решений для самых нестандартных ситуаций. Это утверждение справедливо и для гидравлики. Так, например, относительно недавно стало возможным отслеживать линейное положение гидроцилиндра благодаря такой опции, как датчик обратной связи (или магнитострикционный датчик).

Магнитострикционный датчик получил широкое применение, поскольку является элементом, позволяющим автоматизировать некоторые производственные процессы. В случае с гидравлическими цилиндрами, такие датчики устанавливаются в полость штока гидроцилиндра и служат для того, чтобы определять его точное положение.

Принцип работы магнитострикционного датчика в гидроцилиндре

 

Принцип действия датчика обратной связи основан на физическом явлении магнитострикции, которое характерно для ферромагнитных материалов (железо, никель, кобальт и их сплавы). Датчик состоит из волновода, заключенного в защитную трубу (зонд), коммутационной головки, внутри которой располагается электронная схема обработки сигнала, и магнитного маркера, который, в нашем случае, присоединяется к поршню. Зонд погружается в технологическую среду (полость гидроцилиндра), и маркер движется вдоль него. Чтобы максимально точно регистрировать позиционную точку подвижного магнита, сенсору достаточно измерять время прохождения сигнала от посылки токового импульса до его возвращения в деформационном виде. Таким образом, можно получить надежное значение координат объекта и скорости его перемещения с учетом повторов. Сразу после того, как эта информация считывается, она передается в контроллер оборудования.

Для чего нужен такой датчик?

 

Магнитострикционный датчик устанавливается тогда, когда необходимо получать точные результаты измерений. Кроме того, у него есть дополнительное преимущество, заключающееся в отсутствии трущихся деталей, что исключает износ движущихся частей.

Рассмотрим пример из практической ситуации. На линии по производству шпона (тонкий лист древесины) требуется высокая точность нарезки, поскольку толщина изделия должна получиться равномерной. Для производства такого материала необходим специальный станок с ножом. Как работает этот станок: нож соприкасается с годичными кольцами дерева, и на выходе получают шпон. Но чтобы это соприкосновение произошло, необходим механизм, который создаст движение. Очевидно, что заниматься этим вручную, во-первых, очень долго, и во-вторых, это не гарантирует точности исполнения. Именно поэтому данный процесс (в идеале) должен быть автоматизирован. Так, например, в гидроцилиндры, которые управляют движением ножа, можно установить магнитострикционный датчик. Этот датчик будет передавать в специальное устройство сведения о положении гидроцилиндра, а также регулировать то, когда и сколько по времени должен двигаться гидравлический цилиндр, чтобы управлять движением ножа. Таким образом и обеспечивается точность, аккуратность нарезки. 

 

В компании «ГидроКуб» проектируют и производят нестандартные гидравлические цилиндры любой сложности по параметрам заказчика. Использование качественных материалов, строгий контроль за каждым этапом производства и многолетний опыт наших сотрудников позволяют нам оказывать услуги на высшем уровне и выпускать высококлассное гидравлическое оборудование с безупречным дизайном. Перед тем как отправиться к заказчику, оборудование проходит испытание на современном испытательном стенде. Приобретать гидравлические цилиндры в компании «ГидроКуб» – значит делать выбор в пользу надежного оборудования с длительным сроком эксплуатации и исключить простои на производстве.

РБК и ТАСС о компании «ГидроКуб»

Хорошо оборудованное собственное производство — огромный плюс и значительное преимущество для любой промышленной компании, а поиск подходящего места — нелегкая задача для предприятия. Сегодня многие компании находят свое место в индустриальных парках.

 

Индустриальный парк — это территория, специально организованная для размещения производств. Территория, как правило, обеспеченная энергией, инфраструктурой и необходимыми административно-правовыми условиями. Индустриальным парком можно назвать промышленную площадку, на которой ведут свою деятельность несколько независимых предприятий из одной или разных отраслей. 

 

Источник «газета.ru» сообщает: «Индустриальные парки — это одна из самых эффективных мер поддержки отечественного бизнеса, которая пользуется высоким спросом среди предпринимателей».

 

Сегодня в России функционируют более 70 индустриальных парков. Льготные условия аренды площади на промпарках и технопарках помогают предприятиям быстрее открываться и развиваться на готовой инфраструктуре.

 

НПП «ГидроКуб» также воспользовалось этой возможностью. Сегодня компания — один из резидентов промышленного парка «Металлургический», где, по сообщению агентства ТАСС, 28 производствам доступно около 70 тыс. кв. м площади.

Здесь у «ГидроКуба» расположено собственное производство площадью 1650 кв.м. Предприятию удалось расширить производственные мощности и выйти на новый уровень развития: за последний год продажи компании выросли на 91%! А ведь история создания компании, рассказанная уже не один раз, не перестает удивлять. Небольшой стартовый капитал в 80 тысяч рублей отметил в своей статье и журналист РБК после беседы с генеральным директором «ГидроКуба» Константином Кузнецовым.

 

Сейчас компания активно развивается, осваивает новые ниши, к примеру, производство автомобильных подъемников. «У нас есть патенты на разработку и сертификат о проведении испытаний автомобильных лифтов… 95% деталей для нашей разработки мы производим сами и готовы обеспечивать российский рынок лифтами… Стоимость ижевских лифтов начинается от 3 млн рублей, что примерно вдвое ниже стоимости импортных аналогов», — рассказал генеральный директор в интервью федеральным СМИ.