Раздвижная терраса для бассейна: что это и почему она лучше навеса?

Что может быть лучше отдыха у собственного бассейна под ласковыми солнечными лучами?


Пожалуй, мало что, однако мелкие неприятности могут испортить непринужденную атмосферу: из бассейна нужно убирать листву и другой мелкий мусор, чистить его, а вода быстро испаряется под жарким солнцем. Многие владельцы бассейнов для решения этих проблем покупают специальные тенты, покрывала или чехлы. Однако если для небольших надувных или каркасных бассейнов это решение подходит, то накрыть большой стационарный бассейн тяжело – понадобится покрывало очень большого размера, а постоянно складывать и раскладывать его вручную вряд ли захочется. Для больших бассейнов самым удобным вариантом будет раздвижная терраса.

Раздвижная терраса – это мобильная платформа, которая двигается по специальным направляющим. Терраса управляется дистанционно с помощью пульта, поэтому, чтобы открыть или закрыть бассейн не потребуется прилагать никаких усилий.

 

Помимо того, что бассейн будет защищен от попадания листьев, в воду не упадут люди или домашние животные. К несомненным плюсам раздвижной террасы следует отнести и то, что она продлевает купальный сезон. Благодаря специальным уплотнителям такие платформы плотно закрывают бассейн по всему периметру, минимизируя испарение воды, а утеплитель внутри платформы обеспечивает теплоизоляцию. Все это позволит сэкономить на обогреве и чистке бассейна, и воду нужно будет менять реже. Каркас платформы достаточно прочный, поэтому на нем можно разместить садовую мебель, шезлонги и создать место для отдыха у бассейна.

 

Когда бассейн закрыт, появляется дополнительная площадь. Терраса может быть покрыта любым материалом: доской, камнем или искусственным газоном. В зависимости от конструкции выделяют несколько типов террас:

С одной сдвигающейся платформой

 

Это базовая модель террасы с единой платформой, которая открывается по длине или по ширине бассейна.

С двумя раздвигающимися платформами

 

Терраса состоит из двух платформ, которые раздвигаются в разные стороны.

Со складывающейся платформой

 

Подобные террасы созданы для бассейнов, рядом с которыми нет пространства. Платформа складывается пополам как книжка.

Выбор конструкции террасы зависит от наличия свободного пространства рядом с бассейном и размеров самого бассейна. Стоит отметить, что длина и ширина платформы будут на несколько сантиметров превышать длину и ширину бассейна.

Почему вам необходим испытательный стенд

Для чего нужны испытательные стенды

Для любого технического предприятия важно точно знать, что его продукция долговечна и выдерживает заявленные условия технической эксплуатации. Да и современные стандарты качества продукции высоки. Поэтому важно проверить характеристики изделия в условиях, приближенных к реальным. Но как это сделать?

 

Для подобных проверок существуют контрольно испытательные стенды. С их помощью производитель может узнать, безопасно ли его изделие и соответствует ли оно заявленным стандартами требованиям.  

Испытательные стенды создают для проверяемого образца условия, которые предельно приближены к реальным. Это позволяет как изучить характеристики изделия при нормальных условиях эксплуатации, так и подвергнуть его критическим нагрузкам с целью оценки надёжности.

Снижение рисков

 

Испытательный стенд – это оборудование необходимое для любого серьёзного предприятия. Ведь, если продукция окажется некачественной, её вернут производителю, и он не только потерпит убыток из-за производственных издержек,  но и, возможно, потеряет клиента. В худшем случае из-за некорректной работы изделия или его поломки может произойти несчастный случай. Тогда на производителя и вовсе могут подать в суд. А итогами суда могут стать большой штраф и удар по статусу компании. 

Испытательный стенд резко снижает вероятность подобных происшествий. 

Повышения качества

Более того, возможность наблюдать за изделием в условиях эксплуатации является крайне полезной. Ведь так производитель может понять, что стоит усовершенствовать для улучшения качества продукции, а в каких узлах изделия можно и сэкономить. Таким образом оптимизируется соотношение между ценой и качеством продукта (себестоимость). А повышение качества может привлечь новых клиентов.   

 

Поэтому нет ничего удивительного, что контрольно испытательные стенды широко распространены в самых разнообразных отраслях производства: от гидравлической сферы и автомобилестроения до вагоно- и авиастроения. 

Виды испытательных стендов

 

Соответственно, существует множество видов испытательного оборудования. С их помощью проверяют как целые конструкции, так и отдельные детали. Встречаются гидравлические испытательные стенды, пневматические, электрические, климатические и другие. И работают эти устройства по-разному. Описать все виды в небольшой статье невозможно, поэтому мы рассмотрим две наиболее показательные группы стендов: для динамических испытаний и для статических испытаний. 

 

Стенды для динамических испытаний 

  • Для динамических испытательных стендов важно воссоздать динамические условия, которые могут повлиять на объект в процессе его работы и выявить его слабые места. Поэтому изделие подвергается всему спектру динамических нагрузок: ударам, вибрации, различным видам деформаций, резким поднятиям и опусканиям и многим другим испытаниям, которым оно может подвергнуться в процессе использования. Нагрузки должны достигать крайне высоких значений. После испытаний производитель изучает работоспособность и целостность деталей и узлов конструкции. И в случае их разрушения он успевает исправить недоработку перед выводом продукта на рынок.
 

Стенды для статических испытаний

  • Стенды для статических испытаний воспроизводят нагрузку на  скручивание, сжатие, разрыв, и т.п. Статические испытания нужны именно для того, чтобы оценить способность изделия противостоять некой постоянной силе, превышающей заявленную, чтобы убедиться в запасе прочности.

Итак, испытательные стенды создают для образца условия максимально близкие к эксплуатационной нагрузке и даже превышающие её на определенную величину согласно методике испытаний, чтобы подтвердить безопасность продукции, изучить её рабочие характеристики и оценить её надёжность на режимах близким к критическим. 

Где стоить покупать испытательное оборудование?

Но где купить испытательный стенд?

 

Обращаться с таким важным заказом стоит лишь к компании, в которой вы уверены. Необходимо, чтобы предприятие имело собственные производство и конструкторское бюро. Ведь предприятие-производитель тщательнейшим образом следит за качеством продукции, а инженеры из конструкторского бюро смогут разработать чертежи по вашему техническому заданию.

Серьёзные компании обладают оборудованным цехом со станком ЧПУ  (аппараты способны обрабатывать даже самые небольшие детали с высокой точностью, что положительно сказывается на качестве продукции) и ответственно относятся к производственным стандартам. 

 

Кроме того, не лишним будет проверить выбранную вами компанию через СБИС и СПАРК. Стоит узнать, сколько лет организация существует на рынке, много ли у неё было судебных тяжб, не минимальный ли у предприятия уставной капитал. Выгодным отличием станет участие компании в профильных сообществах и поручительство госорганов, благодарности от министерств.

 

Ведь только проверенная и ответственная компания сможет гарантировать вам длительный эксплуатационный период испытательного стенда, его стойкость к внешним воздействиям, высококачественные импортные комплектующие, возможности установки и сервиса силами специалистов и гарантию качества, благодаря заводским испытаниям каждой единицы товара. 

Выбираем гидравлический пресс

Гидравлический пресс – устройство совершенно незаменимое для многих сфер технических работ: для металлургической промышленности и для станций технического обслуживания, для обработки вторсырья и для автомастерских, для производства столярных, строительных и клееных балок и брусьев.

Штамповка, выдавливание, опрессовка, резка, гибка заготовок, пробивка отверстий, отжим масла и сока – именно для этих процессов используют гидравлические прессы.   

 

 

Закон Паскаля

 

В основе работы гидравлических прессов лежит закон Паскаля: давление, производимое на жидкость, передаётся в любую точку без изменений, то есть: F1/S1=F2/S2, откуда F2/F1=S2/S1.

 

Сила F2 во столько же больше силы F1, во сколько раз площадь большего поршня больше площади малого.

Как работает гидростанция?

Благодаря своей востребованности гидропрессы широко представлены как на отечественном, так и на зарубежном рынке. Однако большой выбор устройств может стать для потенциального покупателя проблемой. Как выбрать гидравлический пресс? На какие характеристики стоит обратить внимание?

 

В этой статье мы поделимся секретом выбора хорошего гидропресса и расскажем, на какие детали важно обратить внимание, чтобы приобрести качественный станок.    

 

Несмотря на единый принцип работы, гидропрессы отличаются друг от друга. Различия устройств обусловлены стоящими перед ними задачами. 

 

Типы управления

 

Первые отличия мы можем обнаружить уже в типах управления станками. Для удобства выделим ручной и электрический типы управления. 

 

Электрический тип

 

Электрический тип более технологичен. Он позволяет использовать широкий спектр дополнительной оснастки. Такие станки гибки в переналадке, их возможно модернизировать и интегрировать в развивающееся производство.

Ручной тип

 

Ручной тип управления характеризует безопасность в работе со станком, ведь оператор полностью контролирует движение пресса. Однако функционал такого аппарата куда беднее, нежели у его технологичного аналога. Да и правильно настроенный техпроцесс на устройстве с электрическим типом управления решает вопрос безопасности.

Горизонтальные и вертикальные прессы

 

Гидравлические цилиндры в прессах могут располагаться горизонтально и вертикально. 

Горизонтальные гидравлические прессы чаще всего применяют для обработки вторсырья или в металлургической промышленности.  

 

Вертикальные прессы используют в отрасли бумажного производства, в автомобилестроении, на деревообрабатывающих предприятиях и на заводах, специализирующихся на металлообработке.

Конструкция

Конструкция устройства тоже играет немаловажную роль. Широко распространены рамочные и колонные машины. 

 

 

Рамочные гидропрессы

 

Рамочные гидропрессы можно условно поделить на две категории: закрытые и открытые. Машины с открытой рамой позволяют работать с нестандартными деталями, а рама закрытого типа используется для опрессовки заготовок маленького размера с небольшим сечением. Некоторые прогрессивные модели позволяют перемещать силовой цилиндр по верхней балке. Но в более простых прессах цилиндр надёжно зафиксирован в центре.

Колонные гидропрессы

 

В колонных гидравлических прессах цилиндры перемещаются по направляющим колоннам. В станках с усилием до 60 тонн обычно используется станина на двух колоннах, а в моделях, обладающих большей мощностью, применяются четыре колонны. 

Секреты выбора гидравлического пресса

 

Чтобы грамотно выбрать гидропресс, нужно чётко понимать, какого типа детали и заготовки ему предстоит обрабатывать. Необходимо подобрать гидравлический пресс с подходящим для вашей работы давлением. Ведь для тяжёлой промышленности явно не подойдёт станок с усилием в пять тонн, а для частных нужд усилие пресса в сто тонн, очевидно, будет избыточным. 

 

Не менее важно знать расстояние между исполнительным механизмом (пробивкой, плитой, матрицей и т.д.) и рабочей платформой. От этого напрямую зависит, заготовки какого размера машина сможет обрабатывать.  

 

При выборе станка, впрочем, стоит обратить внимание и на другие характеристики устройства. 

 

Надёжность станины. Аккуратно заделанные швы и прочность материала, из которого изготовлен каркас, напрямую связаны с долговечностью станка. Некачественные материалы и плохо запаянные швы приведут к скорой поломке пресса.

Хромирование штока гидроцилиндра. Оно влияет на длительность эксплуатации машины, защищая аппарат от коррозии.

Автоматическое возвращение исполнительного механизма в исходное положение. Эта характеристика позволяет уменьшить время между операциями и повышает удобство эксплуатации станка. Однако, если техпроцесс не предполагает предотвращение травмоопасных ситуаций, эта автоматизация делает работу со станком небезопасной.  

 

Механизм перемещения стола. Он понадобится для работы с большими деталями. С его помощью удастся отрегулировать рабочий стол при работе с крупногабаритными заготовками.  

 

Точный манометр.  Манометр позволяет оценить усилие пресса. Отдать предпочтение следует глицеринонаполненному измерителю, так как он способен поглощать вибрации.     

 

Предохранительный клапан. Его наличие чрезвычайно важно. В случае превышения расчётного сопротивления детали или оснастки, клапан стравливает избыток давления, чтобы не допустить перегрузки. Это делает работу со станком более безопасной.

Подвижность цилиндра и стола. При работе с нестандартными деталями на эту характеристику стоит обратить пристальное внимание. Возможно ли перемещать цилиндр и стол? От этого зависит возможность обрабатывать нетиповые заготовки. 

Как мы уже упоминали, гидравлические прессы производят как отечественные, так и зарубежные компании. Выбрать качественный станок на таком широком рынке не так уж и просто. Кроме того, подходящей именно вам машины, со всеми необходимыми настройками и характеристиками, у производителей может просто не быть. Поэтому есть смысл обратить внимание на компании, которые работают с индивидуальными заказами по техническому заданию. Но как найти достойную компанию?

 

Важно, чтобы у выбранной компании были собственное производство и конструкторское бюро. Завод-производитель, как правило, тщательно контролирует качество продукции, ведь он несёт за неё ответственность. А инженеры из конструкторского бюро помогут вам подобрать решение для конкретно вашей задачи. 

 

Чтобы оценить организацию на надёжность, стоит изучить фотографии с производства. Оборудованный цех и сотрудники в спецодежде свидетельствуют, что высокие стандарты производства для компании не пустой звук. Наличие станков ЧПУ у производителя тоже говорит в его пользу. Ведь такие аппараты способны обрабатывать даже самые небольшие детали с высокой точностью, что положительно сказывается на качестве продукции. 

Стоит проверить выбранную вами компанию через СБИС и СПАРК. Узнайте, сколько лет организация существует на рынке, много ли у неё было судебных тяжб, не минимальный ли у предприятия уставной капитал. Выгодным отличием станет участие компании в профильных сообществах, например в машиностроительном кластере, и поручительство госорганов, благодарности от министерств.

 

Используя перечисленные выше простые секреты, вам без проблем удастся найти или заказать гидравлический станок, соответствующий вашим нуждам.

Секреты выбора автомобильного подъемника

Автомобильный лифт — это оборудование, позволяющее существенно ускорить и упростить перемещение автомобиля между этажами. Кроме того, автомобильный подъемник помогает сэкономить полезное пространство и обеспечить сохранность машины. Используются подъемники как в дилерских автоцентрах и многоуровневых паркингах, так и в частных подземных гаражах.

 

Сегодня производители предлагают множество вариантов автомобильных лифтов, поэтому выбрать подходящий подъемник достаточно сложно. Первое, что нужно сделать — определиться с основными характеристиками:

 

  • — грузоподъемностью (зависит от массы автомобиля);
  • — высотой подъема;
  • — длиной и шириной платформы (зависят от габаритов автомобиля).

 

Дополнительные опции

 

Также стоит подумать, понадобятся ли какие-либо дополнительные опции.

 

Крыша

 

К примеру,крыша — на нее можно будет поставить второй автомобиль.

Поворотная платформа

 

Поворотная платформа поможет упростить процесс парковки. 

Светозвуковая индикация

 

Светодиодные ленты/сигнальные светофоры/подсветка/светозвуковая индикация сигнализируют о неправильном положении автомобиля.

Противооткаты

 

Благодаря противооткатам автомобиль не начнет произвольное движение, если водитель забыл поставить его на ручник. 

Датчики присутствия

 

Датчики присутствия не дадут подъемнику опуститься, пока под платформой находится человек или какой-либо предмет.

Резиновое покрытие

 

Резиновое покрытие площадки служит для улучшения сцепления с шинами автомобиля.

Важно отметить, что существует два основных типа конструкции автомобильных подъемников: ножничный и стоечный.

 

Ножничный подъемник

 

Автомобиль размещается на грузовой платформе, а подъем осуществляется с помощью рычагов. Эти рычаги приводятся в действие гидравлическими цилиндрами. Ножничные автомобильные лифты способны поднимать грузы весом до 20 тонн на высоту до 6 метров.

 

Стоит учесть, что для установки такой системы существуют определенные требования к помещению: пол должен быть пригодным для того, чтобы в нем можно было сделать обязательный для ножничной конструкции приямок.

 

Важный момент: чем больше желаемая высота подъема, тем длиннее сама платформа или глубже приямок. Поэтому, если вы планируете поднимать автомобиль на высоту более 6 метров, лучше рассматривать стоечные автомобильные лифты.

 

 Стоечный подъемник

 

Такой лифт представляет собой грузовую платформу для автомобиля с двумя или четырьмя стойками для осуществления подъема. У четырехстоечных автомобильных подъемников есть ряд преимуществ: они не требуют создания глубокого приямка, отличаются внушительной грузоподъемностью (до 20 тонн) и высотой подъема (до 20 метров). Однако стоимость этого подъемника будет несколько выше, чем стоимость аналогичного ножничного.


Еще один вид автомобильных лифтов — двухстоечные подъемники. Они представляют собой две стойки-консоли и грузовую платформу. В отличие от четырехстоечных, такие подъемники дешевле и проще в монтаже. Они также предназначены для подъема машин на внушительную высоту до 20 метров. Единственный нюанс — стойки такого подъемника, как правило, крепятся к несущим стенам.

На что обратить внимание

 

На этапе заказа лифта важно не прогадать и с производителем. Стоит изучить фотографии уже реализованных компанией проектов и обратить пристальное внимание на мелкие детали. От мелочей зависит качество, надежность и долговечность оборудования.

Во-первых, сварные швы должны быть ровными и аккуратными.

Во-вторых, оборудование должно быть качественно покрашено. Когда конструкция уже изготовлена, она должна пройти механическую обработку: очистку металла, обезжиривание перед покраской и саму покраску.  Как правило, покраска оборудования происходит в специальной камере с соблюдением всех технологических процессов, а вот неправильная покраска может привести к коррозии.

В-третьих, стоит оценить внешний вид не только самой металлоконструкции, но и других элементов подъемника. Так, лучше, если бак для рабочей жидкости гидравлической станции будет выполнен из металла.

Все это общие рекомендации. При выборе именно ножничного подъемника следует учитывать еще некоторые моменты. Торцы ножниц должны быть закрыты (это придает дополнительную жесткость конструкции и не дает мусору и влаге попадать внутрь ножниц).

Оси – самое уязвимое место в конструкции подъемника. Хорошо, если оси будут иметь сменные втулки скольжения с тавотницами (масленками) — это продлит срок их службы. Во втулках не должен «болтаться» палец. Сменные втулки изготавливаются из различных материалов: бронзы, стали, капролона. Наиболее надежным материалом считается римамид — высокопрочный полимер. Он в 7,5 раз легче бронзы, обладает низким коэффициентом трения, что позволяет увеличить КПД, срок работы и снизить риск выхода узла из строя.

Важные моменты — это наличие у компании конструкторского бюро и собственного производства. Инженеры могут подобрать решение для конкретной цели, а завод-производитель, в отличие от перекупщика, тщательно контролирует качество выпускаемой продукции.

 

Нелишним будет изучить и фотографии производства. Хорошо, если на фотографиях теплый, оборудованный цех, где сотрудники работают в подходящей спецодежде. Огромный плюс — это наличие станков с ЧПУ (они способны обрабатывать любые, даже самые мелкие детали, с высочайшей точностью, позволяют оптимизировать производство и повысить качество выпускаемых изделий).

Необходимо обратить внимание и на саму компанию, у которой вы собираетесь заказать подъемник. Проверить ее через СБИС, СПАРК: посмотреть, сколько лет на рынке, много ли судебных тяжб, не минимальный ли уставный капитал. Плюсом будет участие компании в различных профильных сообществах, например, в машиностроительном кластере, а также поручительство госорганов, к примеру, благодарности от министерств.

Как выбрать гидравлический подъемник?

Гидравлическое подъемное оборудование – это то, без чего сложно представить себе современное производство. Разнообразные гидравлические подъемники (ножничные, консольные и др.) широко используются в строительстве, логистике, автомобильном бизнесе, пищевой промышленности и в других сферах.

 

Гидравлический подъемник может значительно повысить скорость приемки грузов на складе, а поворотный стол, встроенный в конвейерную ленту, сократит время упаковки изделий.

 

Вид необходимого подъемника будет зависеть от сферы его применения, целей использования и места установки. Ножничные подъемники состоят из нижнего основания с размещённым на нём ножничным механизмом с цилиндрами, на котором закреплена платформа. Консольные (мачтовые) подъемники перемещают не самые тяжелые грузы на высоту консоли.

 

При выборе подъемника важно учитывать место, где он будет установлен: ножничный подъемник зачастую требуется установить в приямок, а менее громоздкие консольные (мачтовые) подъемники можно установить только у несущей стены (при этом у них остается лишь 3 рабочих стороны).

 

Если подъемник будет использоваться на улице, возможно, для защиты ножниц от непогоды и попадания мусора, понадобится специальная гофра.  Главный вопрос – для чего именно используется подъемник. От этого будут зависеть его основные характеристики:

  •  
  • — грузоподъемность (варьируется от 200 кг до 100 тонн);
  • — высота подъема (может достигать 15 м); 
  • — длина и ширина платформы;
  • — высота в сложенном состоянии;
  • — количество ножниц для ножничного подъёмника;
  • — количество мачт для консольного подъёмника.

 

В зависимости от цели использования подъемника могут понадобиться дополнительные аксессуары или опции: наличие рифленого покрытия, защита от скатывания груза, подставка для погрузки или поворотная платформа.

Важно подумать о том, как вы планируете управлять подъемником. Где будет расположен шкаф управления? Понадобятся ли вам дополнительные пульты управления? Сколько остановок должен будет делать подъемник?

 

При выборе компании, у которой вы собираетесь приобрести подъемник, стоит изучить фотографии готовых изделий и обратить пристальное внимание на мелкие детали. Во-первых, сварочные швы должны быть ровными и аккуратными.

Во-вторых, оборудование должно быть качественно покрашено. Как правило, покраска оборудования происходит в специальной камере с соблюдением всех технологических процессов (неправильная покраска может привести к коррозии).

Стоит оценить внешний вид не только самого подъемного стола, но и другого оборудования. Так, бак для рабочей жидкости гидравлической станции должен быть выполнен из металла. Многие производители экономят и ставят пластиковые, но такие гидростанции не выдерживают напряженной работы и считаются ненадежными.

Элементы крепления гидроцилиндров должны быть массивными.

 
 

Шкаф управления должен быть защищен от постороннего воздействия специальным ключом.

Все это общие рекомендации. При выборе именно ножничного подъемника следует учитывать еще некоторые моменты. Торцы ножниц должны быть закрыты (это придает дополнительную жесткость конструкции).

Оси – самое уязвимое место в конструкции подъемника. Хорошо, если оси будут иметь сменные втулки скольжения с тавотницами (масленками) — это продлит срок их службы. Во втулках не должен «болтаться» палец. Сменные втулки изготавливаются из различных материалов: бронзы, стали, капролона. Наиболее надежным материалом считается римамид — высокопрочный полимер. Он в 7,5 раз легче бронзы, обладает низким коэффициентом трения, что позволяет увеличить КПД, срок работы и снизить риск выхода узла из строя.

Гидроцилиндр с магнитострикционным датчиком

Гидроцилиндры являются неотъемлемой частью для ряда устройств, которые используются в различных сферах деятельности. Они бывают разных видов и могут классифицироваться по нескольким критериям. Однако в данной статье мы будем рассказывать не о видах и предназначении гидравлических цилиндров, а о том, какие дополнительные опции предлагаются для них, и какие преимущества эти опции могут давать.

Развитие технологий не стоит на месте, и с каждым годом появляется все больше возможностей и решений для самых нестандартных ситуаций. Это утверждение справедливо и для гидравлики. Так, например, относительно недавно стало возможным отслеживать линейное положение гидроцилиндра благодаря такой опции, как датчик обратной связи (или магнитострикционный датчик).

Магнитострикционный датчик получил широкое применение, поскольку является элементом, позволяющим автоматизировать некоторые производственные процессы. В случае с гидравлическими цилиндрами, такие датчики устанавливаются в полость штока гидроцилиндра и служат для того, чтобы определять его точное положение.

Принцип работы магнитострикционного датчика в гидроцилиндре

 

Принцип действия датчика обратной связи основан на физическом явлении магнитострикции, которое характерно для ферромагнитных материалов (железо, никель, кобальт и их сплавы). Датчик состоит из волновода, заключенного в защитную трубу (зонд), коммутационной головки, внутри которой располагается электронная схема обработки сигнала, и магнитного маркера, который, в нашем случае, присоединяется к поршню. Зонд погружается в технологическую среду (полость гидроцилиндра), и маркер движется вдоль него. Чтобы максимально точно регистрировать позиционную точку подвижного магнита, сенсору достаточно измерять время прохождения сигнала от посылки токового импульса до его возвращения в деформационном виде. Таким образом, можно получить надежное значение координат объекта и скорости его перемещения с учетом повторов. Сразу после того, как эта информация считывается, она передается в контроллер оборудования.

Для чего нужен такой датчик?

 

Магнитострикционный датчик устанавливается тогда, когда необходимо получать точные результаты измерений. Кроме того, у него есть дополнительное преимущество, заключающееся в отсутствии трущихся деталей, что исключает износ движущихся частей.

Рассмотрим пример из практической ситуации. На линии по производству шпона (тонкий лист древесины) требуется высокая точность нарезки, поскольку толщина изделия должна получиться равномерной. Для производства такого материала необходим специальный станок с ножом. Как работает этот станок: нож соприкасается с годичными кольцами дерева, и на выходе получают шпон. Но чтобы это соприкосновение произошло, необходим механизм, который создаст движение. Очевидно, что заниматься этим вручную, во-первых, очень долго, и во-вторых, это не гарантирует точности исполнения. Именно поэтому данный процесс (в идеале) должен быть автоматизирован. Так, например, в гидроцилиндры, которые управляют движением ножа, можно установить магнитострикционный датчик. Этот датчик будет передавать в специальное устройство сведения о положении гидроцилиндра, а также регулировать то, когда и сколько по времени должен двигаться гидравлический цилиндр, чтобы управлять движением ножа. Таким образом и обеспечивается точность, аккуратность нарезки. 

 

В компании «ГидроКуб» проектируют и производят нестандартные гидравлические цилиндры любой сложности по параметрам заказчика. Использование качественных материалов, строгий контроль за каждым этапом производства и многолетний опыт наших сотрудников позволяют нам оказывать услуги на высшем уровне и выпускать высококлассное гидравлическое оборудование с безупречным дизайном. Перед тем как отправиться к заказчику, оборудование проходит испытание на современном испытательном стенде. Приобретать гидравлические цилиндры в компании «ГидроКуб» – значит делать выбор в пользу надежного оборудования с длительным сроком эксплуатации и исключить простои на производстве.

Открытие регионального чемпионата Ночной Хоккейной Лиги

4 октября, в субботу, состоялось открытие регионального чемпионата Ночной Хоккейной Лиги!

И команда «ГидроКуб» ворвалась в него с оглушительной победой!

3:7 в нашу пользу!

Состоявшийся в субботу матч запомнился зрителям своей напряжённостью! Битва была яростной, команда «Магистраль» сражалась достойно, но наши ребята одержали вверх.
Тренировки не проходят даром!

Но не время расслабляться, впереди целый сезон! И мы рассчитываем не только выйти в федеральный чемпионат, но и одержать в нём победу!

Приходите на матчи, поддерживайте наших ребят!
Вперёд, «ГидроКуб»!

Важной частью субботы стало ещё и то, что наш офис посетил легендарный хоккеист Евгений Витальевич Давыдов, олимпийский чемпион 1992 года и заслуженный мастер спорта СССР по хоккею. Принимать таких гостей — огромная честь для нас!

Введите текст заголовка

“ГидроКуб” прошёл в Суперфинал национальной премии “Бизнес-Успех”

Участники «Бизнес-успеха» проходили обучение и тренинги, обзаводились новыми знакомствами, налаживали связи с потенциальными партнёрами… очень полезное для развития мероприятие!


Однако в Суперфинал премии прошло лишь 35 участников… И среди них был наш директор, Кузнецов Константин Вячеславович.

«Удивительно, но на мероприятии не было духа соперничества — поделился Константин Вячеславович. — Наоборот, участники поддерживали друг друга, переживали друг за друга… «Бизнес-успех» необычайно сплачивающее и объединяющее мероприятие!»

Но несмотря на добрую атмосферу, финалисты сильно переживали. Они понимали, что прошли длинный путь, и впереди их ожидает решающее выступление…

Константин Вячеславович выступал 15-м. А пока он готовился к выступлению, за 1000 км от Москвы сотрудники «ГидроКуба» страшно волновались за директора и буквально прилипли к прямой трансляции, ожидая его выхода.

Когда директор выступил, аплодисменты раздались не только в зале, где проходило московское мероприятие, но и в нашем нашем конференц-зале…

Победу в категории «Лучший производственный проект» одержал наш земляк, руководитель компании «ВудВЕР».
Но мы не расстроились: соперник достойный. Ещё и из Удмуртии! Появился ещё один повод гордиться малой родиной: здесь зарождаются мощные бизнес-процессы!

ГидроКуб: успехи «в кубе»

«ГИДРОКУБ»: УСПЕХИ «В КУБЕ»

 

Новые достижения, профессиональные успехи, высокие награды – под этими знамёнами прошёл 2022 год для НПП «ГидроКуб». Хотя сегодняшний день и бросает всем нам множество вызовов, преодоление препятствий помогает понять главное: командная работа – это ключ к достижению намеченных целей при любых условиях.

 

 

В формате авторской работы

 

НПП «ГидроКуб» можно охарактеризовать так: бизнес, созданный с нуля и взлетевший «до небес». И это не просто слова, учитывая, что идея основать предприятие появилась всего шесть лет назад, а сегодня оно – одно из ведущих в своём сегменте. Это обширная научно-производственная площадка, где разрабатывается и производится нестандартное гидравлическое оборудование. «ГидроКуб» представляет развёрнутую линейку продукции, однако выполнение каждого заказа – это «штучная», несерийная работа, которая ведётся по индивидуально разработанным параметрам.

«Мы делаем то, чего, по сути, нет на рынке. Наши проекты – это во многом формат авторской работы, они создаются под конкретно поставленную задачу, – отмечает генеральный директор НПП «ГидроКуб» Константин Кузнецов. – Какой бы проект мы ни выполняли, приоритет – безупречное качество работы. Наши заказчики говорят, что продукция «ГидроКуба» не уступает по своим характеристикам зарубежным аналогам, а по многим позициям превосходит их. Сегодня, когда перед всеми нами стоит задача обеспечить технологическую независимость страны, мы готовы внести свой вклад в импортозамещение и содействовать суверенитету государства».

Сложное доверяют надёжным

 

Профессионализм, сплочённость и единый вектор развития позволили компании достигнуть ключевых целей, намеченных на 2022 год. Предприятие расширило географию поставок, нарастило портфель заказов, приросло новыми контрагентами. Особо востребована такая продукция, как гидроцилиндры, гидравлические прессы, ножничные подъёмники, гидравлические станции, автомобильные лифты. В этом году команде «ГидроКуба» доверили выполнение работ для проекта федеральной значимости – производство и поставку оборудования для строительства трансарктической магистральной подводной оптоволоконной линии связи Мурманск – Владивосток. Проект реализуется в соответствии с Указом президента РФ «О стратегии развития Арктической зоны Российской Федерации и обеспечения национальной безопасности на период до 2035 года». НПП «ГидроКуб» успешно прошло все экспертные проверки и доказало, что способно выполнить сложный и ответственный заказ. Надо сказать, что оборудование от НПП «ГидроКуб» успешно работает в самых разных точках России и зарубежья. В этом году на Сахалин был отправлен гидравлический подъёмный стол для перемещения грузов. Благодаря разработке предприятия крупновесовой груз будет, как на лифте, опускаться в подвальное помещение на глубину почти 2,5 метра. Оборудование позволит заказчикам существенно упростить и модернизировать систему работы. Сегодня автоматизация производственных процессов – актуальный вопрос для многих компаний. Команда «ГидроКуба» помогает в его эффективном и качественном решении. В этом направлении предприятие сотрудничает с представителями самых разных отраслей. В этом году, в частности, для крупной российской кондитерской фабрики был реализован проект, способствующий её автоматизации. Также НПП «ГидроКуб» поставило новую гидростанцию для предприятия, предоставляющего услуги по бункеровке, в рамках большого проекта по изготовлению оборудования для морских и речных портов. Заказчику, производителю стендеров, она поможет автоматизировать процесс заправки кораблей нефтепродуктами.

 

 

Станция способна работать даже в сложных климатических условиях. Умение коллектива НПП «ГидроКуб» выполнять непростые задачи высоко оценивается экспертным сообществом. В 2022 году предприятие одержало победу в номинации «Лучший производственный проект» в региональном этапе Национальной премии «Бизнес-Успех».

Профессионалы идут только вперёд

 

В уходящем году произошло ещё одно важное событие – команда переехала в новый современный офис со стильным интерьером, где в каждом штрихе виден фирменный стиль «ГидроКуба». Для предприятия нет мелочей, и это читается в грамотно продуманном дизайне нового офисного пространства. «Мы растём и развиваемся, в будущем году планируем открыть филиал в Москве, – рассказывает Константин Кузнецов. – Такой шаг делаем, прежде всего, в интересах наших заказчиков, для удобства совместной работы. Сегодняшний день имеет множество особенностей, он проверяет и экзаменует, держит в стрессе и закаляет. Но в конечном итоге не оставляет без результатов: профессионалы «ГидроКуба» ещё больше сплотились для решения единых задач. Дальнейшие перспективы предприятия вижу в расширении линейки продукции, выходе на новые рынки, укреплении наших отраслевых позиций». Команда стремится быть первой во всём. В 2020 году был основан хоккейный клуб «ГидроКуб», он быстро влился в движение Ночной хоккейной лиги. Руководитель Константин Кузнецов ставит высокую планку – выход в лидеры турнира. Стремление во всём быть впереди других – негласный девиз успешного предприятия.

 

 

Источник: https://repinlife.ru/

Подъемник от «ГидроКуба» на Сахалине

Новейший грузоподъемник, способный переместить больше 3 тонн, подняв на 2,3 метра, появился на Сахалине

Подобные, только более мощные, будут использовать на паромной переправе Ванино-Холмск

На Сахалине монтируют новейший гидравлический подъемный стол для обработки груза. 

 

Первый подъёмник, способный переместить больше 3 тонн, подняв на 2,3 метра, начнёт использовать одна из транспортно-экспедиторских компаний для перемещения груза с открытой площадки внутрь склада.

 

«Из-за ограниченных возможностей по обустройству подъездных путей к складским помещениям, крупновесовой груз будет словно на лифте опускаться от уровня земли вниз почти на 2,5 метра. Время подъема спуска — чуть больше одной минуты», — рассказывают специалисты. В будущем такие планируют привезти для паромной переправы между Сахалином и материком.

Подобный принцип обработки грузов будут использовать и на новых паромах для линии Ванино-Холмск, «Александр Деев» и «Василий Ощепков», только там грузоподъемники более мощные.

С помощью гидравлического подъемника грузовой и легковой автотранспорт будут с верхней палубы опускать в трюм, а при выгрузке — поднимать обратно на палубу. Только грузоподъёмность лифта на новых паромах составит уже несколько десятков тонн, да и размеры будут на порядок больше того, который монтируется для сахалинских компаний.

 

Производитель гидравлического устройства, которое прибыло на Сахалин, российская компания из Ижевска ООО НПП «ГидроКуб». Она доставила технику и монтирует её.

Как заявил генеральный директор компании-изготовителя Константин Кузнецов, для сахалинских компаний использование такого устройства с грузоподъёмностью 3 тонны и подъёмом платформы на 2,3 метра будет первым опытом.

 

«Хотя на территории России в транспортно-логистической деятельности гидравлические подъёмники применяются активно, но, как правило, это оборудование иностранного производства. Тем важнее факт, что данный образец собран на отечественном предприятии из комплектующих, которые изготовлены в России», — говорит Константин Кузнецов.

 

После проведения тестовых погрузочно-разгрузочных работ механизм будут активно использовать что скажется на скорости и качестве работы сахалинских транспортно-экспедиторских организаций.

 

 

Источник: https://astv.ru/news/society/2022-11-24-novejshij-gruzopod-emnik-sposobnyj-peremestit-bol-she-3-tonn-podnyav-na-2-3-metra-poyavilsya-na-sahaline