Гидроцилиндры на шпильках, проект №21090/1

Данные гидроцилиндры на шпильках отправятся на производство грузовых автомобилей. Их особенность заключается в наличии демпфирования, то есть, специального устройства для предотвращения колебаний, возникающих при работе. Устройства работает по принципу торможения в конце хода, что таким образом «смягчает» удары между поршнем и крышкой.

 

Еще одна примечательная деталь – цвет этих гидроцилиндров, подобранный специально под требования клиента. Заказчик также выразил пожелание сделать гидроцилиндры на шпильках, чтобы передние и задние крышки были разборные. Это упрощает обслуживание оборудования, например, при замене уплотнений.

Гидравлические цилиндры для работы в высокотемпературных условиях. Проект №22382

Сварной гидроцилиндр HC.S.16.063х030х0100.1.4.0D.1T.0HZ предусмотрен для работы в высокотемпературных условиях. В частности, данный гидроцилиндр способен выполнять работы при температуре до 210 градусов. Чаще всего с такой потребностью в компанию «ГидроКуб» обращаются представители металлургических заводов, где оборудован горячий цех.  

Внешний вид данного гидроцилиндра разработан под требования заказчика. Передний фланец, где будет прикрепляться гидроцилиндр, изготовлен с учетом особенностей ответной детали на оборудовании, которое уже находится на производстве заказчика.

Гидроцилиндры системы подъёма резервуара. Проект № 10466

Часто при сооружении высоких конструкций (башен, резервуаров и т.д.) строителям приходится решать множество задач. Как оборудовать рабочие места на высоте? Как обезопасить работников? Не нарушат ли осадки, туман или ветер ход работы?

Сегодня для возведения высоких конструкций чаще всего используют метод подращивания. Например, при строительстве резервуара каждый пояс собирается отдельно на земле. С помощью подъемных механизмов верхний элемент поднимают, а следующий элемент присоединяют к нему снизу (можно сказать, что конструкция «строится с крыши»).

Метод подращивания позволяет решить многие проблемы, возникающие при строительстве высоких конструкций, таких как резервуары. Непогода едва ли сможет помешать строительству, ведь основная часть работ осуществляется на земле. Это же дает возможность оборудовать постоянные рабочие места и сделать работу безопаснее.

Но какие именно подъёмные механизмы лучше использовать? Привычные подъёмные краны здесь вряд ли подойдут, ведь у них есть ряд недостатков: стоимость аренды довольно высока, а эксплуатация подобного оборудования требует дополнительного персонала. Их сложно использовать в ограниченном пространстве и при плохой погоде. Стоит отметить, что при использовании кранов подъём элементов будет осуществляться несинхронно, а это, в свою очередь, может привести к нежелательному перекосу конструкции.

Предприятие «ГидроКуб» разработало гидравлическую систему подъемников для строительства резервуаров методом подращивания. Система состоит из гидростанции и гидравлических домкратов. В конструкции каждого домкрата находится гидроцилиндр.  Эта компактная, но мощная система синхронного подъема резервуаров отличается точностью и плавностью перемещений (с помощью шкафа управления можно управлять и каждым гидроцилиндром отдельно, и всеми сразу). Поднимаемый элемент можно зафиксировать в любой точке на любой период времени. А плохая погода такой системе нипочём.

Гидравлические цилиндры для стендеров. Проект №18152/2

Эти гидравлические цилиндры у нас заказал производитель оборудования для речных и морских терминалов. Гидроцилиндры будут задействованы в системе дистанционного управления стендерами (стендеры — это оборудование, используемое для обеспечения безопасного соединения береговых трубопроводов с трубопроводами на судне).
Это не первый подобный проект – ранее мы уже изготавливали гидравлическое оборудование для управления стендерами (см. проект 15278/1, 15278/2, 15278/3, 15278/4).

Гидравлические цилиндры на шпильках, ход 280. Проект №16473/1

Гидравлический цилиндр на резьбе. Проект №17434

Нашему заказчику понадобилось заменить гидроцилиндр в формовочной машине, установленной на его производстве. Он даже выслал нам свой старый цилиндр, чтобы мы могли разобрать его и подобрать наиболее подходящий вариант.
Мы предложили изготовить цилиндр полностью из нержавеющей стали, поскольку ему предстоит работать в цеху на пищевом оборудовании, которое моется водой. К тому же влажность окружающей среды на производстве очень высока.
Гидроцилиндр на резьбе способен работать при температуре от -30 до +80°C. Усилие на штоке при максимальном рабочем давлении 15 МПа: 2,4 т. при выдвижении, 2,4 т. при втягивании. Диаметр поршня – 50 мм, диаметр штока – 22 мм, ход поршня – 238 мм. Крепление штока – наружная резьба на одной стороне штока, внутренняя резьба на другом. Крепление гильзы цилиндра – передний фланец.

Сварные гидравлические цилиндры для стендера. Проект №15278/1

Эти красивые гидроцилиндры цвета воды у нас заказала компания, которая производит оборудование для речных и морских терминалов. Заказчик занимается производством стендеров и решил создать для них систему дистанционного управления. Именно в этой системе и будут задействованы наши гидроцилиндры и гидравлическая станция (см. проект 15278/2, 15278/3).

Такие стендеры заказчик делает впервые, поэтому наши инженеры-конструкторы подробно обсудили с ним гидравлическую схему и помогли найти оптимальное решение.

Отметим, что гидроцилиндрам предстоит работать в достаточно сложных условиях — в порту при температуре окружающей среды -37 °С.

Гидравлические цилиндры на резьбе, ход 200. Проект №15278/3

Эти гидравлические цилиндры на резьбе у нас заказала компания, которая производит оборудование для речных и морских терминалов. Заказчик занимается производством стендеров (оборудование для налива и слива нефтепродуктов на речные и морские судна для дальнейшей транспортировки) и решил создать для них систему дистанционного управления. Именно в этой системе дистанционного управления и будут задействованы наши гидроцилиндры (см. проект 15278/1, 15278/2) и гидравлическая станция.

Такие стендеры заказчик делает впервые, поэтому наши инженеры-конструкторы подробно обсудили с ним гидравлическую схему и помогли найти оптимальное решение.

Отметим, что гидроцилиндрам предстоит работать в достаточно сложных условиях — в порту при температуре окружающей среды -37 °С.

Сварной гидроцилиндр с гидрозамком и манометром в штоковой полости, ход 500. Проект №14869

Гидравлические цилиндры на винтах, ход 110. Проект №16592

Крупная компания, специализирующаяся на литье алюминия, заказала у нас два гидравлических цилиндра на винтах. Усилие на штоке при рабочем давлении – 20 МПа: 6,2 т. при выдвижении и 4,3 т. при втягивании. Диаметр поршня – 63 мм, диаметр штока – 35 мм, ход поршня – 110 мм. Крепление штока – внутренняя резьба, крепление гильзы цилиндра – передний фланец. Гидроцилиндры можно использовать при температуре от -30 до +110°C.